Линија за екструзију изолације грађевинских жица

И. Производни процес

Линија за екструзију нисконапонских каблова се углавном користи за производњу грађевинских жица БВ и БВР нисконапонских каблова. Процес производње је следећи:

1. Припрема сировина: Припремите изолационе материјале као што су ПВЦ, ПЕ, КСЛПЕ или ЛСХФ и евентуално ПА (најлонски) материјали за омотач.
2. Транспорт материјала: Транспортујте сировине у екструдер кроз посебан транспортни систем.
3. Преливање екструзијом: У екструдеру, сировине се загревају и екструдирају кроз одређени калуп да би се формирао изолациони слој или слој омотача кабла. За тандемску екструзиону линију БВВ, тандем екструзија се такође може извршити како би се постигла сложенија структура кабла.
4. Хлађење и учвршћивање: Екструдирани кабл се хлади и учвршћује кроз систем за хлађење да би његов облик био стабилан.
5. Инспекција квалитета: Током производног процеса, различита опрема за инспекцију се користи за проверу величине кабла, изгледа, електричних својстава итд. како би се осигурало да квалитет производа испуњава стандарде.
6. Намотавање и паковање: Квалификовани каблови се намотају и пакују за транспорт и складиштење.

ИИ. Процес употребе

1. Инсталација опреме и отклањање грешака: Пре употребе нисконапонске кабловске линије за екструзију, потребна је инсталација опреме и отклањање грешака. Уверите се да је опрема чврсто инсталирана, да су сви делови правилно повезани и да је електрични систем стабилан и поуздан.
2. Припрема сировина: У складу са потребама производње, припремити одговарајуће изолационе материјале и материјале за плашт и обезбедити да квалитет материјала испуњава захтеве.
3. Подешавање параметара: У складу са спецификацијама и захтевима кабла, подесите параметре као што су температура, притисак и брзина екструдера. Ова подешавања параметара треба да се подесе у складу са различитим материјалима и спецификацијама каблова како би се обезбедио стабилан квалитет кабла.
4. Пуштање у рад и рад: Након завршетка инсталације опреме и отклањања грешака и подешавања параметара, опрема се може покренути и радити. Током рада, пажљиво пратите радни статус опреме и прилагођавајте параметре на време како бисте осигурали стабилан производни процес.
5. Контрола квалитета: Током производног процеса, редовно проверавајте квалитет кабла како бисте били сигурни да испуњава стандарде. Ако се пронађу проблеми са квалитетом, прилагодите параметре опреме или предузмите друге мере на време за лечење.
6. Гашење и одржавање: Након производње извршите гашење опреме. Очистите остатке унутар опреме, проверите стање истрошености сваког дела опреме и замените оштећене делове на време да бисте се припремили за следећу производњу.

ИИИ. Карактеристике параметара

1. Разноврсни модели: Постоји више модела ове нисконапонске кабловске линије за екструзију, као нпрНХФ70+35,НХФ90,НХФ70+60,НХФ90+70,НХФ120+90 итд., који могу задовољити потребе производње различитих спецификација каблова.
2. Широк распон површина попречног пресека: Различити модели опреме могу произвести каблове са различитим површинама попречног пресека у распону од 1,5 – 6 мм² до 16 – 300 мм², који могу да задовоље потребе различитих грађевинских жица.
3. Спољни пречник који се може контролисати: У складу са различитим моделима и захтевима производње, завршени спољни пречник се може подесити унутар одређеног опсега. На пример, завршени спољни пречникНХФ70+35 модел је 7мм, и то одНХФ90 модел је 15 мм.
4. Висока максимална брзина линије: Максимална брзина линије ове линије може да достигне 300м/мин (неки модели су 150м/мин), што може побољшати ефикасност производње и задовољити потребе производње великих размера.
5. Доступна тандемска екструзија: Производна линија може да заврши усклађивање тандем екструзије и да се користи за екструзију ПА (најлона) омотача како би се повећале перформансе заштите кабла.
6. Опциона помоћна машина: Помоћна машина може бити опционо опремљена за екструдирање трака у боји на спољашњем омотачу кабла како би кабл био лепши и лакши за идентификацију.
7. Професионално истраживање и развој и производња: Наша компанија се фокусира на истраживање и развој и производњу опреме за аутоматизацију жице и каблова како би се осигурале стабилне перформансе и поуздан квалитет опреме.

У закључку, наша линија за екструзију нисконапонских каблова има предности као што су ефикасан производни процес, једноставан процес употребе и изванредне карактеристике параметара, и може пружити висококвалитетна производна решења за изградњу жица БВ и БВР нисконапонских каблова.